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移動(dòng)烘干塔操作注意事項(xiàng)：

理念：將棒機(jī)生產(chǎn)出的煤棒通過皮帶機(jī)輸送至烘干塔內(nèi)，通過控制熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔鉁囟?，?jīng)引風(fēng)機(jī)抽引后均勻布風(fēng)與其換熱，將煤棒水份烘干至造氣爐工藝所需要的范圍，供造氣爐使用。 熱風(fēng)爐的高溫?zé)煔馔ㄟ^引風(fēng)機(jī)抽引至烘干塔內(nèi)，高溫?zé)煔馔ㄟ^布風(fēng)裝置與入塔的濕棒進(jìn)行熱交換，濕棒在塔內(nèi)下移過程中水份逐步蒸發(fā)。通過對(duì)高溫?zé)煔鉁囟鹊目刂?，將濕棒的水份烘干至生產(chǎn)需要的指標(biāo)。

將濕的煤棒輸入到塔體中，再向塔中通入適量熱風(fēng)，型煤在爐中停留1-2小時(shí)后，即可使型煤的含水率降至3-5%，從而達(dá)到烘干的目的。 相關(guān)知識(shí)： 本設(shè)備的進(jìn)料、出料均采用皮帶機(jī)輸送，采用連續(xù)進(jìn)料、斷續(xù)出料的方式，并配備有進(jìn)出風(fēng)溫度監(jiān)測(cè)裝置和工作現(xiàn)場(chǎng)攝像監(jiān)控系統(tǒng)。進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)標(biāo)且控制穩(wěn)定，波幅±5℃。進(jìn)出物料平衡，各料倉分料均勻，分料處煤棒堆高要達(dá)到下溜板高度的一半。 引風(fēng)機(jī)電流控制在95-100A。(可以根據(jù)電機(jī)的大小確定引風(fēng)機(jī)的電流)。 煤棒長度控制在100～150㎜。 熱煤棒強(qiáng)度：≥35牛頓。強(qiáng)度也高也好 烘干爐進(jìn)風(fēng)溫度：控制在120～140℃。 烘干爐料倉溫度：控制在80～90℃。

安全要點(diǎn)：嚴(yán)禁用身體的任何部位直接接觸各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，禁止用手直接接觸皮帶機(jī)上的煤棒。 所有操作工需要按規(guī)定著裝，衣服做到“三緊”帶好安全帽。 嚴(yán)禁長時(shí)間在烘干塔上逗留防止三氣鍋爐過來的煤氣中毒。 嚴(yán)禁操作工在烘干塔的小車周圍干以生產(chǎn)無關(guān)的事防止小車鋼絲繩纏住身體，發(fā)生意外傷害。 嚴(yán)禁將布料，木屑帶入烘干塔體內(nèi)防止溫度高內(nèi)燃。

開車要點(diǎn)：

1、檢查烘干塔、熱風(fēng)爐、引風(fēng)機(jī)、移動(dòng)小車及配套設(shè)施、運(yùn)轉(zhuǎn)移動(dòng)小引風(fēng)機(jī)插板關(guān)閉，引風(fēng)機(jī)冷卻水開通，設(shè)備等防護(hù)設(shè)施齊全完好無異常，車是否正常正反運(yùn)動(dòng)。

2、檢查皮帶是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、首先啟動(dòng)出口引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并逐步開啟插板，將引風(fēng)機(jī)穩(wěn)定額定電流。

4、啟動(dòng)進(jìn)口引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，并逐步開啟插板，將引風(fēng)機(jī)穩(wěn)定額定電流。

5、熱風(fēng)爐加煤升溫，將熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)溫度升至130℃左右，并且通過爐門開啟度配入冷風(fēng)，將溫度控制在110～130℃。

6、檢查儀表柜溫度是否控制在所需要的范圍。

7、將成型的煤棒輸入塔內(nèi)。嚴(yán)禁將稀煤，粉煤進(jìn)入塔體防止結(jié)疤發(fā)生內(nèi)燃。

8、將烘干爐進(jìn)風(fēng)溫度控制在規(guī)定指標(biāo)范圍內(nèi)，防止溫度過高發(fā)生內(nèi)燃，煤棒在料倉堆高高度應(yīng)保持穩(wěn)定在下溜板的1/2處，通過料倉振動(dòng)卸料來控制。